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精密機加工零件生產(chǎn)廠家
鋁合金精密零件,不銹鋼精密零件,精密沖壓件
信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-05-26
?????東莞CNC加工廠的發(fā)動機缸體切削用量的選擇包括切削速度、進給量和進給速度的選擇。由于加工中所使用的設(shè)備都是具有較高精度和剛度的機床和高速加工中心，為保證切削加工的效率，可以適當選擇較大的切削用量。發(fā)動機缸體的主要加工表面為平面和軸承孔、缸孔等孔的加工，而平面和軸承孔、缸孔的加工方式主要是銑削和鏜削，因此這里討論的切削用量的選擇主要是銑削和鏜削切削用量的選擇。
? (1) 銑削量的選擇?
?? ??東莞CNC加工廠的銑削用量的選擇直接關(guān)系到銑削效果的好壞。一般地說，銑削用量的選擇原則是:端面銑刀銑削時首先應(yīng)盡可能取較大的銑削深度和銑削寬度，然后盡可能選取較大的銑削速度。在具體選擇銑削用量時所涉及的因素很多，但總的來說，粗銑時工件余量大，加工要求低，主要考慮銑刀的耐用度；精銑時余量小，加工精度要求高，主要考慮加工質(zhì)量的提高； 在發(fā)動機缸體的銑削加工中，選用的機床為具有高剛度的高速機床，功率大，剛性好，因而選擇了比較大的切削用量。??
? (2) 鏜削用量的選擇?
??? 鏜削用量的選擇根據(jù)粗、精加工工藝的不同而不同。粗加工時，東莞CNC加工廠選用較大的切削深度，精加工時，選用較小的切削深度。切削深度確定以后，盡可能選用較大的切削用量。在切削深度和進給量選定以后，可在保證刀具合理耐用度的條件下，用計算或查表的方法來確定切削速度。一般地，粗加工時，選擇較低的切削速度，精加工時，選用較高的切削速度。東莞CNC加工廠?在發(fā)動機缸體的鏜削加工中，選用的機床為具有高剛度的高速機床，功率大，剛性好；刀具為國外先進的刀具，質(zhì)量高，剛性好，因而選擇了比較大的切削用量。
